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双金属复合管的冷滚压复合工艺过程
发布者:隆威高精度双金属复合管  发布时间:2017/12/28 17:15:10  点击:539
    双金属复合管就是一种通过冷滚压复合工艺制作而成的管材,它是由两部分构成的,外基管负责承压和管道刚性支撑的作用,而内衬管承担耐腐蚀的作用。关于双金属复合管内外管的选用有什么要求吗?它的冷滚压复合工艺是怎么完成的?

 

   一般情况下,双金属复合管的外基管可以根据输送介质的流量和压力要求,选用不同通径和壁厚的碳钢管材、热镀锌钢管、直缝焊管或螺旋管。而内衬管可以根据输送介质化学成分,选用不同的耐腐蚀合金。

 

    冷滚压复合工艺开始时,由于双金属复合管的内层管与外层管之间存在间隙,所以当内管内壁施加载压力后,内管管壁产生径向扩胀直到内管外表面与外管内表面刚好接触,间隙消除。

 

    随着加载压力的继续增加,就会开始对双金属复合管外管的加载过程,外管首先出现弹性扩张,直到外管内表面满足屈服变形后出现部分塑性扩张。加载压力不断加大的情况下,外管中的塑性区不断扩展,直到达到极限。

 

    随后,施加在双金属复合管的压力从大逐渐减少至零,这时内管与外管均处于卸载状态,加载压力完全消除后。内外管之间仍然接触,产生接触压力。与此同时,双金属复合管外管发生弹性变形,恢复原状;而内管发生塑性变形,不能回复原状,使得二者紧密贴合

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