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04/24/2024

到访瑞士本特勒集团详细了解双方企业的经营发展状况

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10/15/2023

2023 PTC ASIC亚洲国际动力传动与控制技术展览会 无锡隆威邀您共享盛会！

“PTC ASIA”的前身是“中国国际动力传动与控制技术展览会（PTC China）”，由中国机械工业部主办，汉诺威国际展览公司、中国国际贸易促进委员会机械行业分会、中国液压气动密封件工业协会共同承办。展会举办30多年来，始终得到了国家科技部、国家商务部和上海市政府等有关部门的大力支持，并通过与世界各国同业协会的合作，为动力传动行业搭建了一流的展示与交流平台 。
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2023 PTC ASIC亚洲国际动力传动与控制技术展览会 无锡隆威邀您共享盛会！
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02/23/2021

珩磨技术高效及绿色体现

凭借自身的优势，珩磨加工已经成为一种不可替代的切削加工工艺了，在各类产品的加工中都得到了广泛的应用。而且经过多年的努力之后，我国的珩磨技术也有了迅速的发展，打破了一直以来由外国企业垄断的局面。 目前的珩磨技术不仅实现了操作的智能化，同时还在高效及绿色环保方面有了很大的进步。珩磨加工工艺本身就是一个非常复杂的过程，设备的各个因素都会影响零件的加工精度，只有在实际中反复实验、调节参数，才能得到可靠的珩磨加工精度。为了简化这方面的过程，采用了格林专用控制系统，由于它具有程序助手功能，只需通过输入少许工件材质和刀具数据后，相关参数就会被自动计算出来。 以数控顺序珩磨机床来说，它可以用一组不同直径的金刚石铰刀以尺寸大小顺序进行加工，每一个直径的刀具只作一个往复的切削动作，多个刀具全部加工完成后达到最终零件尺寸要求。由此证明，顺序珩磨可以得到较高的生产效率和较好的几何精度，并且很容易保持零件尺寸的一致性。
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珩磨技术高效及绿色体现
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02/23/2021

先进珩磨技术的智能、高效及绿色体现

凭借自身的优势，珩磨加工已经成为一种不可替代的切削加工工艺了，在各类产品的加工中都得到了广泛的应用。而且经过多年的努力之后，我国的珩磨技术也有了迅速的发展，打破了一直以来由外国企业垄断的局面。 目前的珩磨技术不仅实现了操作的智能化，同时还在高效及绿色环保方面有了极大的进步。珩磨加工工艺本身就是一个非常复杂的过程，设备的各个因素都会影响零件的加工精度，只有在实际中反复实验、调节参数，才能得到可靠的珩磨加工精度。为了简化这方面的过程，采用了格林专用控制系统，由于它具有程序助手功能，只需通过输入少许工件材质和刀具数据后，相关参数就会被自动计算出来。 以数控顺序珩磨机床来说，它可以用一组不同直径的金刚石铰刀以尺寸大小顺序进行加工，每一个直径的刀具只作一个往复的切削动作，多个刀具全部加工完成后达到最终零件尺寸要求。由此证明，顺序珩磨可以得到较高的生产效率和较好的几何精度，并且很容易保持零件尺寸的一致性。
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先进珩磨技术的智能、高效及绿色体现
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02/23/2021

如何提高不锈钢珩磨管的光洁度和品质

一般采用珩磨工艺获得的一种不锈钢管称之为不锈钢珩磨管。在不锈钢珩磨管的珩磨加工中，使用珩磨工具是比较普遍的，其中比较常用的一种是珩磨齿轮珩磨齿轮是由基体加上磨料来构成的。使用它进行珩磨，主要是为了清理材料表面的杂质及毛刺等，从而来提高表面光洁度。 不过，我们在使用这一种珩磨工具时，对于设备的行程应不超过珩磨时的宽度范围，否则的话，那么有可能会严重损坏珩磨齿轮。在珩磨量的控制上，应将其数值控制在合理的范围内。而且对于珩磨时间的控制，也是同样要求，建议是两分钟左右。 珩磨齿轮的材质，由于比较脆，所以是严禁敲打的，以免使其损坏而不能使用了。进一步将选择适合的珩磨油石，并控制好粗糙度，使其在正常允许范围内，那么能达到上述要求了。不过，在某些情况下，还是要注意一下珩磨管所用材质，以及材料硬度如何，以便可以综合考虑，以免出现问题。 有很多人在选择不锈钢珩磨管时不是很重视其表面的问题，其实表面问题对于不锈钢珩磨管的使用也有很大的影响，会影响以后的使用及寿命。一般情况下，我们的不锈钢珩磨管表面会出现一点一点的小孔，因此我们要选择腐蚀程度小的管材，并且管材的内壁要尽量厚实。 一般我们使用的不锈钢珩磨管都比较细，这导致产生的气孔都在管材的表面，我们可以增加管材的厚度和直径，从而减少气孔的附着点，不会出现在表面。尽量对管材进一步加工处理，减少气孔、麻点等缺陷的产生，提高管材的生产效率和质量。  
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如何提高不锈钢珩磨管的光洁度和品质
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02/23/2021

如何提高不锈钢珩磨管的光洁度和品质

一般采用珩磨工艺获得的一种不锈钢管称之为不锈钢珩磨管。在不锈钢珩磨管的珩磨加工中，使用珩磨工具是比较普遍的，其中比较常用的一种是珩磨齿轮珩磨齿轮是由基体加上磨料来构成的。使用它进行珩磨，主要是为了清理材料表面的杂质及毛刺等，从而来提高表面光洁度。
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02/23/2021

数控刮削滚光机床的真正实力

自从有了数控刮削滚光机之后，对精度要求很高的刮削滚光管制作起来一点也没有难度了，这完全要归功于设备的强大功能和优异性能。数控刮削滚光机床中它的数控系统，才是管材获得良好加工质量的关键所在。   同时，数控刮削滚光机床采用了工件固定、刀具旋转进给的加工方式，实现了主轴箱高精度稳定进给，保证每一步加工的准确性和稳定性。这一机床除了可以进行滚光加工，还能用于膛削，膛削时采用前排削，同样能达到很好的状态。 相比普通的设备来说，数控刮削滚光机不管是精度还是效率都要高很多，可以将其看成是技术上的一大改革。如果后期还有类似的加工作业的话，一直推荐大家使用数控刮削滚光机床。
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